כאשר ארגון רוכש מלאי לצורך ייצור, מכירה או כל שימוש אחר הוא משלם באופן מיידי את מחיר החומר ובהמשך ישלם גם את עלות החזקתו. כל יום שהמלאי שוכב על המדף עולה לארגון שלכם הרבה כסף. עלות החזקת המלאי פירושה שאנו משלמים עבור אחסון המלאי, מימון המלאי, הטיפול במלאי וסיכונים שונים הכרוכים בהחזקת המלאי, כגון: נזקי אחסון, פחת והתיישנות. תמיד צריך לזכור כי המלאי שבבעלותכם הוא למעשה נכס שצריך לעשות בו שימוש מוקדם ככל האפשר אחרת יהפוך לנטל. עלות החזקת המלאי מורכבת בין היתר מתשלום עבור אחסנה, שכר עובדים, ביטוחים, נזקי אחסון, אנרגיה, מיסים ועוד. כיצד ניתן להפחית את עלות החזקת המלאי? גיבוש אסטרטגיה כוללת לניהול מלאי תאפשר לכם להשיג חיסכון ניכר בעלות החזקת המלאי וכמו כן גם לשפר את זמינות המלאי ואת תזרים המזומנים. אך קודם עלינו להבין את היתרונות, החסרונות והסיכונים בהחזקת מלאי. כיצד הארגון שלכם יכול להרוויח כאשר המלאי זמין? כיצד הארגון שלכם מפסיד כאשר המלאי לא זמין? במאמר שלפניכם נציג 5 טכניקות להפחתת עלות החזקת המלאי

מאת ליאור קדוש, M.Sc בהנדסת תעשיה וניהול

יתרונות להחזקת מלאי
1.
מכירה מיידית ללקוח.
מלאי זמין מבטיח את רציפות פעילות הארגון שלכם. צמצום המלאי יכול להוביל אתכם לשיבושים באספקה ללקוח ואף לאובדן מכירות. במקרה ומדובר בארגון יצרני, מלאי לא זמין אף עשוי לעצור את הפעילות באופן מיידי. התפקיד שלכם הוא כמובן להבטיח את רציפות הפעילות.

2. תדמית הארגון.
מוניטין הארגון נמדד באמצעות זמינות המלאי והיכולת לספק אותו ללקוח במינימום זמן. כמובן שכל ארגון מעוניין להפחית את עלות החזקת המלאי, אך באיזה מחיר? ייתכן ולא תעמדו בדרישות הלקוחות, וזה עלול להזיק למוניטין שלכם וכמובן גם למכירות העתידיות.

3. הנחה לכמות ברכש.
הזמנת מלאי בכמויות גדולות מאפשרת לכם להשתמש בכוח הקנייה כדי לנהל משא ומתן על הנחות. כאשר מזמינים מלאי בכמות מצומצמת מחיר הפריט ליחידה עולה ולכן עליכם לנתח עבור כל מקרה מה עדיף? לרכוש כמות גדולה כדי לקבל הנחה לכמות אך לשם עלות החזקת מלאי או לרכוש כמות קטנה כדי לצמצם את עלות החזקת המלאי אך להפסיד את הנחת הכמות

חסרונות להחזקת מלאי
1.
עלות החזקת המלאי.
כל פריט במחסן הוא מזומן שהיה יכול להיות מושקע במקום אחר. ככל שהפריט שוכב זמן רב על המדף הארגון שלכם מפסיד הרבה כסף. הרעיון בהחזקת מלאי צריך להיות מוגדר היטב ועבור מטרה ספציפית, כגון: מכירה מיידית ללקוח, הבטחת רמת שירות ללקוח, רציפות הייצור, רציפות הפעילות, מזעור זמני השבתה ועוד. עלות החזקת המלאי השנתית היא כ-25% מערך המלאי הכולל, כלומר: על כל 1 מיליון ש״ח מלאי מוחזק, כ-250,000 ש״ח לשנה, עלות החזקת המלאי. מרכיבי עלות החזקת המלאי: עלות האחסנה (שכירות מבנה), מיסים, ביטוחים, עלות ההון (מימון המלאי), אנרגיה, נזקי אחסון, קלקול והתיישנות ושכר צוות המחסן. נציין כי עלות החזקת המלאי משתנה לפי סוג הענף וגודל הארגון, אך הטווח נע בין 20% עד 30% מערך המלאי הכולל.

2. בזבוז מיותר.
פריט ששוהה זמן רב על המדף חשוף לסיכונים רבים, כגון: סיכון פג תוקף, סיכון נזקי אחסון, קלקולים והתיישנות. מלאי עודף מוביל בסופו של דבר למלאי מת וכאשר אתם נדרשים לתכנן את המלאי ביעילות עליכם למזער בזבוזים וסיכונים. לדוגמא, פריט שהצריכה שלו איטית במיוחד Slow Mover גורם לארגון שלכם בזבוז מיותר ואתם צריכים למצוא דרכים כדי להיפטר ממנו מוקדם ככל האפשר.

3. פגיעה בתזרים המזומנים.
מלאי איטי ומלאי עודף פוגעים בתזרים המזומנים של הארגון. שימוש בהתראות חכמות יאפשרו לכם לזהות בזמן אמת מלאי איטי ומלאי עודף ובכך תוכלו לשפר את תזרים המזומנים של הארגון. תכנון מלאי יעיל ושימוש במודלים לניהול מלאי המותאמים לפעילות הארגון יאפשרו לכם לשפר את סבבי המלאי ובכך תוכלו להשיג התייעלות.

5 טכניקות להפחתת עלות החזקת המלאי

 

1. עדכון רמות המלאי
2.
הפחתת מלאי עודף ומלאי מת
3.
ניתוח ABC
4.
הדרכת הצוות שלכם
5.
גיוס יועץ מומחה

1. עדכון רמות המלאי
ראשית, המטרה שלכם היא להגדיר באופן מדויק את רמות המלאי: רמת מלאי מינימום, רמת מלאי מקסימום ומלאי ביטחון. במידה וטרם עשיתם זאת, עליכם לחשב את רמות המלאי האופטימליות עבור כל הפריטים, בין אם מדובר בחומרי גלם (חו״ג) או תוצרת גמורה (תוצ״ג). במידה וכבר עדכנתם בעבר את רמות המלאי, כעת יש לכם הזדמנות לבדוק מחדש האם ניתן לדייק את הכמות.רמת מלאי מינימום או במילים אחרות נקודת ההזמנה היא הכמות שחייבת להיות במחסן בכל עת ואם המלאי יורד מתחת לרמת מלאי מינימום עלינו לחדש את המלאי כלומר להזמין. רמת המלאי המינימלית מחושבת לפי קצב צריכת הפריט וזמן האספקה של הספק. רמת מלאי מקסימום היא הכמות המירבית שהארגון מוכן להחזיק בכל עת עבור פריט מסוים. הארגון מגדיר את רמת מלאי מקסימום בהתאם לאילוצים כגון: משך חיי מדף, שטח אחסון, תקציב ו/או בהתאם לכל אילוץ אחר. קראו עוד במאמר מדוע חשוב לקבוע רמות מלאי

2. הפחתת מלאי עודף ומלאי מת
לאחר שקבעתם את רמות המלאי , כעתעל ידי מעקב ובקרה תוכלו לזהות בקלות ובזמן אמת מצבים כגון עודף מלאי או חוסר מלאי ובכך להתייעל: מצד אחד תוכלו למנוע חוסר זמינות מלאי או אובדן מכירות ומצד שני למזער החזקת מלאי עודף שגורם לפגיעה ברווחיות. בדיקה יומית שכזו לרמות המלאי מינימום ומקסימום מפחיתה את הסיכון לאי זמינות, עצירת הפעילות וכמובן תורמת להתייעלות ושיפור הרווחיות. בקרה שוטפת אחר רמות המלאי מסייעת יצירת איזון בין זמינות המלאי הנדרשת מצד הלקוחות לבין ההפסד הכרוך בהחזקת מלאי עודף. קראו עוד במאמר אסטרטגיות להפחתת מלאי עודף

3. ניתוח ABC
טכניקה לסיווג המלאי לקטגוריות פריטים עפ״י קריטריונים שונים כגון: ערך צריכה שנתי, הכנסות, הוצאות, רווחיות, תנודתיות הביקוש, מהירות הביקוש, תמחיר מוצר ועוד. יישום עיקרון פארטו: לפריטים בקבוצה קבוצה A יש את ערך הצריכה הגבוה ביותר או במילים אחרות, 20% מהפריטים מהווים כ-80% מערך הצריכה. לפריטים בקבוצה C יש את ערך הצריכה הנמוך ביותר או במילים אחרות, 50% מהפריטים מהווים כ-5% מערך הצריכה. לניתוח ABC יתרונות רבים, כגון: שיפור זמינות המלאי והפחתת הפסדים ועלויות. למעשה ניתוח ABC מסייע לכם לבצע אופטימיזציה לתכנון המלאי. ניתוח ABC הוא כלי שעוזר לכם לסווג פריטים בהתאם לערכם ולחשיבותם. יש לזכור שסיווג המלאי עפ״י ניתוח ABC הוא פשטני מדי, בשל העובדה שהניתוח מתבסס רק על קריטריון בודד, ובמילים אחרות ניתוח חד מימדי. לעומת זאת, ניתוח ABC XYZ הוא ניתוח מתקדם יותר שמאפשר לכם לשלב מס׳ קריטריונים שונים ובכך לגבש מדיניות מלאי מדויקת יותר. דוגמאות לניתוח ABC XYZ: ערך צריכת המלאי ומהירות הביקוש; נפח מכירות ותנודתיות הביקוש; סבבי מלאי ותנודתיות הביקוש; רווחיות הפריט והשונות בביקוש. ניתוח ABC XYZ משמש לאופטימיזציה של רמות המלאי ולהפחתת עלות החזקת המלאי. קראו עוד במאמר ניתוח פארטו ליעילות תפעולית

4. הדרכת הצוות שלכם
ניהול מלאי באופן מקצועי דורש ידע ומומחיות, הכרת מודלים שונים ויישום טכניקות מתקדמות. העניקו לצוות שלכם את מיטב הכלים הדרושים להם לעיתוד מלאי אופטימאלי ולשיפור הביצועים העסקיים. קורס ניהול מלאי מיועד למעתדי מלאי, פלנרים, מתכננים, מנהלי תפעול, מנהלי שרשרת אספקה, מנהלי ייצור, מנהלי רכש ועוד. בין אם אתם חברה העוסקת בקמעונאות, בייצור, בהפצה או ארגונים בתחום הבריאות, אירוח ובתי מלון, ניהול מלאי אופטימאלי חיוני לשיפור הרווחיות, שיפור שביעות רצון הלקוחות, שיפור מתמיד של הפעילות העסקית והפחתת עלויות. זכרו, המלאי הוא הגורם המכריע ברווחיות הארגון. קורס ניהול מלאי יצייד את המנהלים והצוותים שלכם בתובנות ובכלים פרקטיים כדי למקסם את פוטנציאל הפעילות ולהפוך אותו למצליח. אתרוג הנדסת תעשיה וניהול מציעה לארגונים קורס ניהול מלאי מקצועי וממוקד

5. גיוס יועץ מומחה
אסטרטגיה אופטימאלית לניהול מלאי אכן עושה את ההבדל. ארגונים יכולים להפחית באופן ניכר את עלות החזקת המלאי ולהשיג חיסכון בשיעור של 10%-30%. הבנה רחבה של פעילות המלאי הייחודית לארגון, אבחון בריאות המלאי, השוואת מדיניות נוכחית למדיניות אופטימלית ופיתוח מודלים מותאמים יאפשרו לכם לשפר ביצועים ולהפחית את עלות החזקת המלאי. ניהול מלאי הוא מרכיב קריטי לרוב הארגונים. התפיסה לגבי כמות המלאי שהארגון צריך להחזיק מושפעת מהפונקציות השונות בארגון, במחלקת המכירות מעוניינים בכמויות מלאי גדולות כדי להבטיח שירות ללקוח וכדי לא להפסיד מכירות ולעומת זאת בהנהלה ובמחלקת הכספים מעוניינים בכמויות מלאי קטנות וזאת על מנת להפחית את עלות החזקת המלאי. המלאי צריך להיות זמין בזמן הנכון, במקום הנכון ובכמות הנכונה. המשימה המאתגרת בניהול מלאי היא לאזן בין ביקוש להיצע, כך שהארגון ישפר את זמינות הפריטים ובו זמנית ימזער את הוצאות החזקת המלאי

לסיכום
הפחתת עלות החזקת המלאי מאפשרת לארגון להשיג חיסכון בהוצאות ושיפור ברווחיות. למלאי זמין יש יתרונות רבים ולעיתים הוא אף קריטי ונחוץ לפעילות הארגון שלכם, אך תמיד צריך לזכור שניהול מלאי הוא יקר וכרוך בעלויות. ככל שתצליחו להפחית את עלות החזקת המלאי כך תצליחו להשפיע על שורת הרווח (או חיסכון בהוצאות, תלוי בסוג הארגון). במאמר פירטנו 5 טכניקות להפחתת עלות החזקת המלאי אך כמובן שיש דרכים נוספות כגון: הפחתת זמן אספקה של הספקים, שיפור תחזית הביקוש, הפחתת משך תהליך הרכש, בחירת ספקים בעלי ביצועים טובים, שיפור אמינות המלאי, שיפור דיוק הנתונים, אוטומציה לתהליכים, שימוש בעקרון JIT, פיתוח תוכנה לניהול מלאי ועוד. אתרוג הנדסת תעשיה וניהול היא חברת ייעוץ והדרכה המתמחה בייעוץ ניהול מלאי. צרו קשר: 09-8654503

הרשמה לבלוג

קבלו מאמרים ותוכן מקצועי ישירות לאימייל שלכם